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1、在制造過程中不夠嚴謹 機械制造過程中公差控制不夠精確，表面制造粗糙，特別是在配套的電鍍產(chǎn)業(yè)，更是粗制濫造。在一次分切中國產(chǎn)設備的輥子動平衡都存在著缺陷，相關產(chǎn)業(yè)的滯后，輥子所包覆的膠其耐磨和抗老化程度都遠遠低于國外產(chǎn)品。所使用的軸承看似都選用國外知名品牌，但假冒偽劣充斥了國內(nèi)軸承市場，既使購買到真貨，其精度也遠遠低于國外分切機所使用的精度。在一次分切機整個生產(chǎn)過程中，缺乏生產(chǎn)工藝的保證。，再加之所使用的金屬材料和熱處理工藝不夠嚴謹，造成了一次分切機在使用中諸多問題的產(chǎn)生。其嚴重影響了一次分切機在國內(nèi)市場所占有的份額。而二次和三次分切機相比一次分切機所存在的問題較少一些，因二次和三次分切機的零件由分切機廠家自行完成，所使用的動平衡機在窄幅下能精確地控制不平衡克數(shù)，再者制造工業(yè)難度系數(shù)下降，其售價也遠遠低于國外產(chǎn)品，所以二三次分切的國產(chǎn)分切機在國內(nèi)的分切機市場所占的比重越來越大。 2、缺乏既懂制造技術和工藝又懂分切工藝的復合型專業(yè)性人才 在分切機的制造過程中，往往會碰到不同客戶分切不同的材料和要求。如不同廠家生產(chǎn)相同的物料，其使用的原材料不是相同的化工廠產(chǎn)品，所生產(chǎn)物料的物理特性是不一樣的，在生產(chǎn)分切機時，就不能一概而論。在生產(chǎn)上制造工藝就要有所變化，特別是在輥徑的大小和包復層的厚薄軟硬更是要有所區(qū)別，主動輥和被動輥的合理搭配以及輥面的包角變化等諸多方面缺乏相應的研究人才，往往給薄膜生產(chǎn)廠家在分切過程中帶來了許多廢品和次品。 3、缺乏深入了解不同物料在分切時的特性，在控制系統(tǒng)和結構上加以區(qū)別 大家都知道不同的物料所表現(xiàn)的物理特性是不一致的，有的物料光滑、堅挺，有的物料很澀、柔軟，而且相同的物料不同的厚度所表現(xiàn)出來的物理特性也不盡一樣，在一次分切機當中，其結構也有所不同，在控制系統(tǒng)上缺乏應其結構變化而帶來的變化，其差異性很少有人研究。特別是控制曲線上差異性的變化更是知者甚少，其成熟性的控制系統(tǒng)軟件在中國至今還是寥寥無幾。 4、缺乏自主創(chuàng)新，大膽走出自己的特色 目前國內(nèi)的分切機生產(chǎn)廠商，多數(shù)仿造國外的產(chǎn)品，大家都知道，抄襲他人的東西在市場上會取得短暫的業(yè)績，但從長遠角度上看，除了抑制了企業(yè)的發(fā)展以外，也給相關的行業(yè)帶來了負面影響，同時也限制了制膜企業(yè)走向國際化競爭。